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ブラスト目的 |
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アルミナ系 |
硝子に対して切削してい事で表面を粗化する。 |
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鉄グリット |
ショットの場合もあるがグリットの方が白く上がる |
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セラミック |
アルミナ・炭化ケイ素 |
対象物が硬いため、スピードの点から硬く切削力のあるものを選ぶ |
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プリント基板 |
アルミナ・エコランダム |
細かい荒しが多いため、細かいものがそろった研削材を使用。つきささりを嫌う場合は水溶性を使用 |
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溶射前 |
グリット・アルミナ系 |
対象物の形状が複雑な場合はエアーブラストによるロボットなどで加工する場合が多い。ブラスト後すぐに溶射の必要あり |
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塗装前 |
ショット・アルミナ系 |
ブラスト後の粉塵付着要注意。後は溶射処理と大きく変わらない。 |
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接着前処置 |
ショット・アルミナ系 |
ブラスト後の粉塵付着要注意。後は溶射処理と大きく変わらない。 |
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摩擦力強化 |
グリット・アルミナ系 |
グリップ力を高めるため、研削材サイズが決めて |
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プラスチック |
樹脂 |
製品を傷つけないようにする必要があるので製品より軟らかい研削材を使う事が多い。 |
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金属切削物 |
ショット・硝子ビーズ |
バリとショットの分離注意。 |
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ダイカスト |
SUS・アルミ |
製品の歪みやはさまり注意。また材質ごとに粉塵に注意。 |
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電子部品 |
樹脂 |
傷を付けず、はさまらないこと、静電気も注意 |
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注射針 |
硝子ビーズ |
刃先はマスクをして加工。穴へのつまり注意。硝子ビーズは主に使い捨てで使用。 |
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セラミック |
硝子ビーズ |
バリと硝子ビーズの分離に注意 |
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ばね |
ショット |
製品の絡まり注意、ショットは硬質なもの、ぶつけるスピードは速いこと。 |
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超硬工具 |
硝子ビーズ 炭化ケイ素 |
細かいサイズのものを使用するので、微粉末用の機構が必要。ブラストしすぎにも注意 |
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ドリル・刃先 |
硝子ビーズ |
加工前の条件だしが命。ブラストしすぎ注意。高速で噴射する機構必要。 |
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ギヤ・シャフト |
ショット |
ショットは硬質なもの、ぶつけるスピードは速いこと。バリなどの混入がある場合は分離注意。 |
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タービン羽根 |
ショット・硝子ビーズ |
対象物によるがやはり加工前の条件だしが命。形状が複雑なので場合によってロボットなどでブラスト |
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砂落とし |
ショット |
鋳物中心、除去した砂の排出注意。精密鋳造の場合はエアーブラスト使用。 |
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スケール |
ショット |
大型構造物は通常ショット、小さい場合は硝子ビーズなど使用。 |
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錆び |
ショット・硝子ビーズ |
大型構造物は通常ショット、小さい場合は硝子ビーズなど使用。 |
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塗装 |
ショット |
材質が金属などに塗装が載っている場合はショット系が多い。削り込まなければならないようなものはグリット、アルミナ系、下地を傷つけないで取る場合は亜鉛やプラスチックを使うことも多い。 |
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コンクリート |
ショット |
ダストが多くなるので集塵注意 |
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スパッタリング |
アルミナ |
蒸着治具の場合はエアー、溶接などのスパッタはショットが多い |
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汚れ |
雑多 |
対象物により異なる。ブラスト機も同じ |
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コーティング |
硝子ビーズ・アルミナ |
材質が金属などに塗装が載っている場合はショット系が多い。削り込まなければならないようなものはグリット、アルミナ系が多い。 |
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超精密加工 |
液晶硝子 |
硝子ビーズ |
導光板側に加工するがグラデーションなどの模様を忠実に再現できるよう、微粉末使用時のブラスト機の精度必要 |
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超精密加工 |
PDP |
アルミナ、炭酸カルシウム |
硝子ビーズの場合もある。マスキングとの兼ね合い重要。静電気注意。低融点硝子、レジストなどの分離も注意。 |
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超精密加工 |
プリント基板 |
アルミナ・エコランダム |
基板内のパターンや穴にはさまらない微粒子使用 |
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超精密加工 |
ウエハー |
アルミナ・炭化ケイ素 |
パターンづけの場合はマスク重要。切削力を有する粒子を安定して噴射できる機構の機械は最低必要。ウエハーのハンドリング注意。 |
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超精密加工 |
セラミック |
アルミナ・炭化ケイ素 |
パターンづけの場合はマスク重要。切削力を有する粒子を安定して噴射できる機構の機械は最低必要。 |
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工芸 |
アルミナ |
パターンづけのため、マスキングとの兼ね合い重要 |
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歯科技工 |
アルミナ系 |
炭化ケイ素も使う。 |
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印象・表札 |
アルミナ系 |
パターンづけのため、マスキングとの兼ね合い重要 |
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硝子 |
アルミナ |
自動車やサッシ硝子へのネーミング。パターンをつけるためのマスクを使いまわすので、材質選定重要 |
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S・・・ショットブラスト、A・・・エアーブラスト |
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