樹脂ルアーの材料いろいろ
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Update:30.Jan.2003 |
| はじめは、樹脂ルアーに向いている樹脂材料を研究するために書きはじめた記事だったのが、いつのまにか単なる樹脂レポートになってきていると感じています。 シマが今まで、ネットや都内のお店で探した、樹脂ルアー用に使えそうなさまざまな樹脂を実際に使ってみた時の感想、それぞれの特徴も含めて掲載してゆきます。 樹脂は、大きく分けて以下の種類を使ってルアーを作成しています。 1)熱可塑樹脂 2)熱硬化樹脂 それぞれの製品の取り扱いについては、その製造会社の製品取り扱い説明書をよく読んでからあつかってくださいね。 |
| CraftResin Z-1 透明樹脂の代表的存在です。 ビスフェノールA型液状エポキシ樹脂を主成分とする低粘度のエポキシ樹脂です。 一般にエポキシ樹脂は、車のヘッドライトの樹脂材料として採用されているように透明度が高く、柔軟性もあるために落としても割れないのでルアー用樹脂としての利用にお薦めできます。 ただし、硬化時間は、夏でも硬化に約24時間以上かかりますから、じっくりやってください。シマの経験では、一番長い時は、3日間かかってました。 また、中途半端に固まりかけた硬化不良の素材に触る時は、手袋をして触った方が良いと思います。ベトベトになって手につくと石鹸で落す時も苦労しますから。 硬化剤が数種類あります。ベージュ、無色透明等を選択できます。今回シマが選択した硬化剤は「透明型・硬化剤」です。 <硬化方法> 2液混合法。 透明型の硬化剤との混合比率は、主剤:硬化剤=100:50になっていました。混合した後は、良く攪拌してから使ってください。攪拌が不完全だと、硬化不良等の原因になります。エポキシ樹脂の混合は、正確に計量して行ってください。比率があいまいだと、エポキシ樹脂は硬化しません。 硬化剤の種類で混合比率が違いますから、注意してください。 。 |
良く攪拌してから使ってください。攪拌が不完全だと、硬化不良等の原因になります。 CraftResin低粘度エポキシ樹脂Zー1 1Kg(2600円) と 透明型・硬化剤 500g(2500円) 日○レジン株式会社製 2002年7月時の値段です エポキシ樹脂Zー1のルアー |
| エポキシ樹脂(熱硬化性樹脂) エポキシ樹脂は、あらゆるものに対して接着力が強く、柔軟性があり、ひびが入りにくいのが特徴です。 その特製から、車のヘッドライトやフロントウインカーやバイクのカウルなどにも利用されています。 ちなみにリアウインカーの樹脂は、アクリル樹脂を使う事が多いようです。エポキシ樹脂は、衝撃に強いが高価で、アクリル樹脂は、衝撃に弱いが安いからのようです。 硬化収縮がほとんどないく、ポリエステル樹脂に比べて紫外線に強いですが、ポリエステル樹脂に比べて価格は高いです。 <硬化方法> 2液混合法。 エポキシ樹脂は主剤と硬化剤の中和反応で固まるとお考え下さい。主剤(酸)と、硬化剤(アルカリ)の中和反応で固まるため、適量でないと硬化しない。 硬化剤の量で硬化時間の調整は不可能。 エポキシ樹脂は、ポリエステル樹脂のように臭くないのが救いです。 |
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| 不飽和ポリエステル樹脂(熱硬化性樹脂) ポリエステル樹脂は、接着力が弱く、エポキシ樹脂に比べて紫外線に弱く、柔軟性がないのでひびが入りやすいが特徴。昆虫の標本保存のための投入の時に使いました。 あまり樹脂ルアーの材料としては、むいていないかもしれませんが、価格は安く、手に入りやすく、1Kgあたり3000円くらいで購入できます。 |
ポリウレタン(無発泡ポリウレタン樹脂) ポリウレタン(PU)とはウレタン結合を有するポリマーの総称です。 ウレタン結合はイソシアネート基と、水酸基などの活性水素を有する化合物との付加反応により生成されます。 一口にポリウレタンと言ってもその外見は 発泡体、フィルム、弾性体、粉末、溶液、エマルジョンなど様々な形を取ります。 |
| <硬化方法> 主剤に硬化促進剤をまぜて固めるのですが、RIGOLACは、とにかくトルエン臭いです。 ポリエステルはスチレンモノマーなどの溶剤が入った、連鎖反応重合タイプですから、反応を起こさせる触媒の添加(硬化剤)により連鎖反応で固まります。よって、硬化剤の量によって硬化時間を調節できます。 また、ポリエステル樹脂の匂い対策と蒸気を吸い込まないようにするためにマスクを利用し、効果剤(メチルエチルケトンパーオキサイド)は引火性、爆発性、腐食性のある有機過酸化物なので取り扱いに注意してください。 閉め切った部屋の中では作業してはいけませんよ。閉め切ってやるならマスクをつけて行ってください。 |
不飽和ポリエステル樹脂 リゴラック0.5Kgを1400円で購入しました。 2002年6月時点の値段 |
| 「ルアーキャスト」 水より比重が重いという欠点を持つキャストに比べ、ヒノキやバルなみの比重になるこのルアーキャストは、ソリッドルアーに適していると思う。 <硬化方法> 主剤と副剤と発泡剤を10:10:4で混同して作りますが、硬化が始まるのに5分以上はかかりません。直ぐに硬化しますので、ノンビリ作業が出来ないから、発泡剤を入れたら直ぐに、型に流し込んでください。 2003年1月に作成した20個のルアーは、この樹脂を使って作りました。バルサルアーを作る時と同じ要領で樹脂ソリッドルアーを作成できます。 本体をこのルアーキャストで作成してから強度を出すためにボディーのカラー塗装をした後に、ウレタン塗装で仕上げをします。 |
ルアーキャスト |
| 「おゆまる」 2002年の5月に池袋の東急○ンズに行った時に見つけた80℃のお湯で柔らかくなり、自由に成形できる樹脂です。 扱いが簡単な樹脂です。なぜか臭いがついています。 この樹脂は、試作品作成に意外と便利です。 失敗してもまた成形できるのがいいですね。 80℃のお湯にこの固体を入れて煮こみますと、柔らかくなってきます。 煮こんだ「ゆまる」は、かなり熱いので火傷しない様にして成形してください。 飴細工のパティエ気分で成形してますが、時々親指が火ぶくれになってるのをみて、またニンマリしているシマは、変だと自分でも思います。 この材料は、水に浮きました。 |
おゆまる 1袋(750円) 色は、透明、ピンク、黄、青など) |
| 「自由樹脂」 この樹脂は、60℃のお湯で柔らかくなる樹脂です。一旦固まった樹脂でもお湯で成形しなおすことが出来るのも「ゆまる」と同じです。こちらは、臭いが付いていません。 こちらの方は、柔らかくなる温度が低めなので、成形の時にあまり指先の熱さが気になりません。 こちらの方がどろどろになりますから、手に粘りつかないように注意してください。 成形してから常温で放置すると、「ゆまる」よりも早く硬化します。 この材料は、水に浮きません。意外と重い材質ですが、カッターや彫刻刀で加工しやすいです。 |
自由樹脂 210g(1800円) |
| スカルピーV 販売されている状態は、柔らかく粘土のようにして自由に成形できますが、作品が完成した段階で、オーブンを使って130℃の温度で加熱することで、硬化する樹脂です。 現在、シマの自宅には130℃をキープ出きるオーブンがないので、試していません。 |
スカルピーV |
| デブコンET 上のZ−1と系統的には似ていて、衝撃に強く、透明度が非常に高く、気泡の抜けも良いので、ぜひ使ってみたい材料です。しかし、加工に向かない特性を持ち、シリコンゴムの型によるの複製には向かないようです。 この素材を使う時は、念入りに離型処理した場合以外はシリコン型には流し込まないのが無難のようです。 |
UV−ON この樹脂は、気泡が発生しやすく、購入の際、製品の劣化した物だと成型品が気泡だらけになるようです。 高透明プラキャストに紫外線で反応する要素を混ぜた物で、キャストと同じ重量比1:1で混合し、硬化時間も同じ。 <硬化方法> 2液混合法 |
| クリアポリエステル樹脂(熱可塑性樹脂) 高透明樹脂として、透明度も高く、気泡も入りにくいが柔軟性に欠け、衝撃に弱いが、ヤスリ掛けには向いていてコンパウンドでの研磨も顔が写るくらいまで磨き込むことが可能なようです。 素材の特性としては硬化促進剤が既に混ざっており、硬化剤だけでちゃんと固まる。 |
透明アクリル樹脂(熱可塑性樹脂) <硬化方法> 硬化剤の量が多いと黄変してもろくなる。逆に硬化剤が少なすぎると硬化までに最大で3〜4日かかることもある。 それ以外の注意点としては、アクリル樹脂の流し込みをした時に、粘度が高く型の隅々まで流れないという事があります。 その時には、アクリル樹脂の温度を上げることで樹脂の粘度を下げることができます。 ただし今度は、アクリル樹脂温度が上がると、硬化は早くなります。 硬化スピードの調節は、主剤のみ湯煎して粘度を下げたところに硬化剤を少量加える方法をとるようにしなければいけないようです。 |
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HP LINK |
解説 |
| 秋葉原のラジオ会館6階や池袋の東口などにショールームを持つお店。キャストやシリコンやエアブラシなどの造形材料が豊富なお店。 | |
| プラモデルのメーカーです。 | |
| イエローサブマリンのHPです。秋葉原や池袋にもお店があります。 | |
| ホビー工具の販売WEB 旋盤まわりの工具を扱っているJHTです。 |
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| E-Plastics | プラスチックスのトータル・ソリューション・プロバイダー |
| ブレニー技研 | 先進エポキシ樹脂開発&製造の会社 |